目前，市場上一些推土機、挖掘機、裝載機等液壓工程機械經(jīng)常發(fā)生液壓缸漏油事故，有些密封環(huán)更換僅一周以上。主要原因不僅與機械本身的質(zhì)量有關(guān)，而且還與維護人員的水平和維護質(zhì)量有關(guān)。由于大部分施工現(xiàn)場遠離維護現(xiàn)場，一旦機械液壓缸密封損壞，更換密封一般在工作現(xiàn)場工作。德龍密封發(fā)現(xiàn)，在安裝使用液壓缸密封圈時，存在以下情況：

1、橡膠或塑料密封件用柴油或汽油浸泡，未干燥或用液壓油浸泡。由于柴油或汽油是一種溶解的荊花，因此對橡膠和塑料有硬化作用，使密封過早老化，失去密封功能。

2、現(xiàn)場組裝時，清潔度不夠，拖泥帶沙，導(dǎo)致密封劃傷，甚至劃傷液壓缸壁，也污染液壓油。

3、裝配時要小心，唇形密封圈要反轉(zhuǎn)，使密封失去密封效果。

4、裝配時，不要注意液壓缸倒角的銳邊。用力擠壓，導(dǎo)致密封切邊?；蛘哂娩h利的工具輕輕按壓密封時不小心，導(dǎo)致密封損壞.

液壓工程機械的工作氛圍相對較差。負(fù)荷重沖擊力大，液壓缸密封件損壞，必然導(dǎo)致工作機械輸出力不足，降低其利用效率，甚至造成故障。根據(jù)德龍密封技術(shù)有限公司對近千臺液壓工程機械工況的研究統(tǒng)計，液壓工程機械30%的故障是液壓缸密封件損壞造成的。上述情況是由于部分維修人員對液壓密封知識缺乏了解、裝配工藝不當(dāng)或粗心造成的，人為降低了密封件的使用壽命，提高了液壓工程機械的故障率，直接關(guān)系到工程施工進度。

針對上述情況，我們采取了一些措施，降低了維修過程中人為故障率：

1、加強技術(shù)管理，利用各施工現(xiàn)場設(shè)備檢查的機會，強調(diào)改裝液壓缸密封件的技術(shù)要點和注意事項；

2、強調(diào)維護質(zhì)量對液壓工程機械使用的重要性。任何粗心和不負(fù)責(zé)任的維護行為都將直接影響液壓工程機械的順利使用，裝配精度和清潔度要求較高的液壓缸和其他液壓部件。一定要清潔液壓缸，沿倒角有鋒利的邊緣，用細砂紙打磨圓，不要用含鈍角的輔助工具擠壓密封件。

3、加強對液壓技術(shù)的培訓(xùn)。將液壓基礎(chǔ)理論知識與工作實踐相結(jié)合，不僅提高了工人的專業(yè)知識和素質(zhì)，而且解決了實際問題。

經(jīng)過一系列的技術(shù)管理和監(jiān)督對策，實踐表明，液壓工程機械維護的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化大大提高，液壓缸漏油事故顯著降低，降低了液壓工程機械故障的發(fā)生率。

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